Nhận thức đầy đủ và đúng đắn về lợi ích của việc áp dụng sản xuất sạch hơn (SXSH), Công ty cổ phần Ngói cao cấp Amado, khu công nghiệp (KCN) Tam Dương II (Tam Dương) luôn chú trọng đổi mới, ứng dụng công nghệ sản xuất, tuân thủ các quy định về môi trường, hạn chế phát thải, giảm chi phí sản xuất, nâng cao hiệu quả SXKD.
Đi vào hoạt động từ cuối năm 2021, với tổng vốn đầu tư gần 600 tỷ đồng, Công ty cổ phần Ngói cao cấp Amado hiện là một trong những thương hiệu đất sét nung hàng đầu với hệ thống lò nung chạy ngói tráng men cao cấp có công suất thiết kế 3 triệu sản phẩm/năm, dây chuyền máy móc công nghệ được nhập khẩu đồng bộ của Italia.
Công ty hiện có 10 phân xưởng, bộ phận chính với đội ngũ cán bộ, công nhân viên được tuyển dụng từ các địa phương trong và ngoài tỉnh, trong đó lao động trong tỉnh chiếm 80%.
Xác định rõ vai trò quan trọng và lợi ích của việc áp dụng SXSH, ngay từ những ngày đầu đi vào hoạt động, Ban lãnh đạo Công ty đã chủ động xây dựng Báo cáo đánh giá tác động môi trường theo đúng quy định; mạnh dạn đầu tư cải tiến công nghệ, máy móc thiết bị và áp dụng các giải pháp, sáng kiến kỹ thuật vào quy trình sản xuất.
Trong quá trình sản xuất, công ty đã tự đánh giá được các tác động môi trường chính, lượng chất thải phát sinh. Định lượng được lượng bụi, khí thải phát sinh từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm; công đoạn chuẩn bị phối liệu, ép gạch, mài cạnh khô; hoạt động đốt than nung sản phẩm…
Các chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại cũng được dự tính lượng phát sinh, giúp đơn vị đưa ra được phương án xử lý. Cụ thể: Xỉ than phát sinh trên 920 tấn/năm; sản phẩm lỗi hỏng khoảng 240 tấn/năm; bao bì, pallet gỗ hỏng khoảng 20 tấn/năm; bùn nạo vét từ hồ tuần hoàn khoảng 100 tấn/năm; cặn bụi than phát sinh từ xử lý khí thải khoảng 8 tấn/năm…
Chất thải nguy hại dự kiến phát sinh với khối lượng khoảng 3,45 tấn/năm, thành phần chủ yếu là dầu mỡ thải, giẻ lau dính dầu mỡ, bóng đèn, ắc quy, bao bì men màu, thùng phuy dính dầu…
Ngoài ra, trong hoạt động sản xuất, tổng lượng nước thải phát sinh từ quá trình phối trộn nguyên liệu, nghiền men, rửa chuông men, từ phòng thí nghiệm, từ hệ thống rửa ướt khu vực trạm khí hóa than… khoảng 68 m3/ngày với thành phần chủ yếu là cặn đất sét, men, màu… được định lượng cụ thể và xây dựng phương án xử lý nhằm hạn chế việc gây ra những tác động đối với môi trường.
Công ty đã bố trí xây dựng hệ thống các công trình, hạng mục bảo vệ môi trường, như hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt; trạm xử lý nước thải sinh hoạt có công suất 25m3/ngày,đêm áp dụng công nghệ xử lý sinh học Anoxic – Oxic (AO); hệ thống thu gom, thoát nước mưa sử dụng rãnh bê tông và bố trí các hố ga lắng cát; khu chứa rác thải sinh hoạt; kho chứa chất thải nguy hại; khu vực lưu giữ chất thải rắn thông thường; bể tách mỡ; hệ thống xử lý nước thải sản xuất; hệ thống xử lý bụi, khí thải; hồ điều hòa…
Đơn cử như đối với nước thải từ quá trình nghiền, phối nguyên liệu, từ quá trình xử lý bụi khu vực phối trộn nguyên liệu, từ phòng thí nghiệm đều được dẫn vào tổ hợp các bể xử lý nước thải.
Ban đầu, nước thải được đưa đến bể khuấy bùn có sử dụng hóa chất xử lý PAC để tăng hiệu quả của quá trình lắng, sau đó nước thải được đưa sang bể lắng có sử dụng lưới lọc để tăng khả năng lắng, lọc bùn.
Phần nước trong được thải vào hồ điều hòa có thể tích khoảng 10.000 m3, đáy và thành hồ được lót bạt chống thấm. Nước từ hồ điều hòa được sử dụng tuần hoàn cho quá trình sản xuất, bùn lắng được thu gom về bãi chứa nguyên liệu để làm nguyên liệu cho hoạt động sản xuất.
Những khu vực, công đoạn phát sinh nhiều bụi, khí thải (công đoạn chuẩn bị phối nguyên liệu, ép gạch, ngói, mài cạnh khô…) sẽ được thu gom ngay tại vị trí phát sinh thông qua các chụp hút, quạt hút và đưa đến hệ thống lọc bụi bằng túi vải để xử lý. Tại mỗi công đoạn, công ty lắp đặt 1 hệ thống xử lý bụi bằng quạt hút có công suất khoảng 6.000m3/h.
Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, công ty cũng nghiêm túc thực hiện quy trình 5S, đảm bảo tất cả các sản phẩm được sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015.
Tuyên truyền để người lao động nâng cao ý thức trách nhiệm trong công tác bảo vệ môi trường (BVMT), duy trì thực hiện vệ sinh công nghiệp hàng ngày. Trang bị các thùng chứa để thu gom chất thải nguy hại phát sinh tại từng vị trí.
Bố trí kho lưu giữ tạm thời chất thải nguy hại và hợp đồng với đơn vị có đầy đủ chức năng để thu gom, vận chuyển, xử lý theo quy định. Bố trí lắp đặt hệ thống máy móc, dây chuyền sản xuất theo đúng kỹ thuật, đảm bảo chắc chắn và thường xuyên bảo dưỡng nhằm giảm thiểu phát sinh tiếng ồn, độ rung trong quá trình hoạt động.
Thường xuyên quan tâm đến việc cải thiện điều kiện làm việc, trang bị đầy đủ trang phục bảo hộ lao động và kiểm tra sức khỏe định kỳ cho công nhân lao động…
Tạo lập môi trường làm việc chuyên nghiệp, đảm bảo cho từng cán bộ, nhân viên phát huy một cách toàn diện năng lực, trí tuệ để phát triển bản thân cũng như cống hiến cho công ty.
Xây dựng văn hóa công ty theo phương châm tạo dựng một tập thể “Đoàn kết, đổi mới, sáng tạo để cùng phát triển có hiệu quả”. Lắp đặt hệ thống điện, hệ thống phòng cháy chữa cháy theo đúng thiết kế được thẩm duyệt; thường xuyên phổ biến, diễn tập ứng cứu sự cố cháy nổ, tai nạn lao động.
Nhờ triệt để áp dụng SXSH, hoạt động sản xuất của Công ty cổ phần Ngói cao cấp Amado luôn ổn định, tạo việc làm cho 230 lao động với mức lương từ 7 – 7,5 triệu đồng/người/tháng.
Hiện, công ty có trên 30 mẫu sản phẩm được phân phối, tiêu thụ rộng rãi tại 63 tỉnh, thành phố trong cả nước. Sản phẩm gạch, ngói cao cấp của công ty được Viện Vật liệu xây dựng cấp Chứng chỉ đạt chuẩn theo tiêu chuẩn Quốc gia.
Với phương châm “Chất lượng đẳng cấp – Dịch vụ vượt trội” và định hướng phấn đấu trở thành một trong những DN dẫn đầu trong ngành sản xuất ngói đất sét nung, ngói xi măng màu, ngói tráng men, Công ty không ngừng cải tiến kỹ thuật, áp dụng công nghệ sản xuất hiện đại, SXSH nhằm cung cấp những sản phẩm chất lượng, mang tầm quốc tế, đáp ứng nhu cầu trong nước cũng như hướng đến xuất khẩu sang các quốc gia ở khu vực Trung Đông, Đông Nam Á và châu Âu.
Việt Sơn
